Процессы электронно-лучевой сварки (EBW) и лазерной сварки (LBW) представляют собой процессы сварки с высокой плотностью энергии, которые предлагают несколько возможных преимуществ, включая низкую тепловую нагрузку сварки, высокое отношение глубины сварки к ширине, узкую зону термического воздействия (HAZ) и снижение искажений. Чтобы воздействовать на сварное соединение и производить коалесценцию, EBW использует движущийся концентрированный пучок высокоскоростных электронов, в то время как LBW использует тепло от когерентного лазерного луча высокой плотности. Подробнее тут laser-form.ru/technologies/lazernaya-svarka-metalla-nerzhaveyushchey-stali-titana/.

  Большинство сплавов на основе Ni/Co, которые могут быть соединены с помощью обычных процессов дуговой сварки, также могут быть успешно соединены с помощью EBW и LBW. Эти процессы лучевой сварки даже считаются более подходящими для сплавов, которые трудно свариваются дугой и могут обеспечить лучшие общие свойства сварного шва по сравнению с дуговой сваркой. Низкая тепловая мощность сварки приводит к более короткому времени, затрачиваемому в диапазоне температур затвердевания, и относительно быстрым скоростям охлаждения, что подавляет осаждение вторичных фаз при затвердевании сварного шва.

Подготовка и подгонка сварных соединений особенно важны для процессов EBW и LBW. В большинстве случаев используется конструкция квадратного стыкового соединения. Хотя присадочный металл обычно не добавляется в сварочную ванну, он может быть добавлен с помощью оголенной проволоки. ВЭБ обычно необходимо проводить в вакуумной среде без использования защитного газа, что обеспечивает отличную защиту от атмосферного загрязнения. LBW обычно выполняется с защитными газами аргона или гелия, чтобы предотвратить окисление расплавленной сварочной ванны. Пористость может быть проблемой свариваемости из-за быстрых темпов затвердевания и глубоких сварочных бассейнов, которые не позволяют легко выходить растворенным газам; этот эффект усугубляется высокими скоростями перемещения сварного шва. Колебание или перемешивание сварочной ванны путем плетения луча может обеспечить время, необходимое для того, чтобы помочь газам выйти из сварочной ванны и уменьшить пористость. Восприимчивость к ликвационному растрескиванию в области «гвоздь-головка» газ повышается напряженно-деформированным состоянием в этой области. Более низкие скорости перемещения сварного шва создают более низкий температурный градиент в HAZ и благоприятно влияют на снижение восприимчивости к ликвационному растрескиванию.

Categories: Без рубрики

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *